SỰ KẾT TINH LIM LOẠI VÀ VẬT ĐÚC TRONG KHUÔN

Kim loại lỏng sau khi điền đầy vào lòng khuôn sẽ nhanh chóng chuyển dần sang trạng thái đặc trong quá trình kết tinh và phụ thuộc vào nhiều yếu tố:

+ Nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ rót của hợp kim đúc.

+ Tính chất lý nhiệt của khuôn.

+ Công nghệ đúc.

Sự kết tinh của kim loại và vật đúc trong khuôn có thể chia làm các quá trình sau:

 

* Giai đoạn 1: Tính từ khi bắt đầu rót cho đến khi điền đầy khuôn. Thời gian rót đầy khuôn phải đảm bảo nhanh nên giai đoạn này chưa hạ nhiệt đáng kể.

* Giai đoạn 2: kim loại lỏng trong lòng khuôn sẽ truyền nhiệt đến thành khuôn, tùy theo tính chất của từng loại vật liệu và vị trí tập trung kim loại khác nhau thì thời gian truyền nhiệt khác nhau. Thông thường phần kim loại ở đáy khuôn do được rót vào trước sẽ kết tinh trước sau đó tới các thành bên. Hướng tản nhiệt vuông góc với thành khuôn.

* Giai đoạn 3: giai đoạn kết tinh kim loại. Khi ở trong khuôn kim loại kết tinh theo hướng từ dưới lên và từ ngoài vào trong theo các thành bên. Ở giai đoạn này thường sẽ xảy ra 02 trường hợp:

  + Đông đặc theo lớp: những kim loại nguyên chất, những hợp kim cùng tinh hoặc khoảng kết tinh hẹp thường đông đặc theo lớp.

            Nhìn theo biểu đồ kết tinh trên, đường cong tăng dần từ hai phía thành khuôn và cao nhất ở tâm, đồng nghĩa với tốc độ truyền nhiệt của kim loại thấp dần từ ngoài vào trong. Khi nhiệt độ hạ xuống nhiệt độ kết tinh sẽ bắt đầu hình thành lớp tinh thể. Tương ứng các khoảng thời gian khác nhau thì các lớp có khoảng đông đặc khác nhau. Khi đường cong của đồ thị tiến dần đến đường ngang và nằm dưới đường nhiệt độ đông đặc thì cũng là lúc kim loại đông đặc hoàn toàn.

  + Đông đặc thể tích: những hợp kim có khoảng kết tinh lớn thường xảy ra đông đặc thể tích.

  Do đặc thù kết tinh theo thể tích, trong cùng một khoảng độ dày có thể cùng tồn tại cả hai điểm lỏng và đặc. Khi đường nhiệt1hạ dần xuống tới đường nhiệt 2 thì một khoảng lớn thể tích tồn tại ở hai pha lỏng và đặc.

  Đông đặc thể tích ảnh hưởng rất lớn đến hình thành tổ chức vật đúc sau khi đông đặc.

* Giai đoạn 4: đây là thời điểm xảy ra sự chuyển biến pha ứng với từng hợp kim đúc và từng nhiệt độ. Quá trình kết tinh lại ở giai đoạn này cũng phụ thuộc vào kết cấu vật đúc.

* Giai đoạn 5: tùy vào từng loại vật liệu và công nghệ đúc mà ta có thể xác định thời gian lấy vật thể ra khỏi khuôn. Khi lấy vật thể ra khỏi khuôn thì nhiệt độ sẽ giảm nhanh hơn. Để tránh hiện tượng ứng suất dư, bị hóa cứng bề mặt, và để ổn định các thành phần hóa học mà ta có thể cho vật đúc vào lò ủ hoặc buồng ủ để tránh hạ nhiệt nhanh.

Nguồn : Sưu tầm tổng hợp

Biên soạn: TNTD, v.rubber

Read More

Gia công ép nhựa

Gia công khuôn mẫu Đồng An chuyên:

1. gia công ép nhựa gia dụng :
- Gia công ép nhựa các sản phẩm gia dụng.
- Gia công ép nhựa các chi tiết nhựa liên quan đến đồ dùng văn phòng, nội thất.
- Gia công ép nhựa các chi tiết nhựa liên quan đến thời trang, ba lô túi xách.
- Khóa nhựa, khoen nhựa, nút nhựa.

2. Gia công ép nhựa công nghiệp.
- Gia công ép nhựa các chi tiết nhựa, phụ kiện nhựa cho ngành điện.
- Gia công ép nhựa các chi tiết nhựa, phụ kiện nhựa cho ngành xe hơi,xe máy.
- Gia công ép nhựa các chi tiết nhựa, phụ kiện nhựa cho điện thoại di động.
- Gia công ép nhựa các chi tiết nhựa, phụ kiện nhựa cho ngành công nghiệp khác.




Gia công ép nhựa
Gia công khuôn mẫu Đồng An đảm nhận toàn bộ quy trình sản xuất các sản phẩm nhựa bằng công nghệ ép phun với các công đoạn như sau:

Công đoạn 1:
+ Lập bản vẽ thiết kế sản phẩm theo nhu cầu của Khách Hàng.
+ Tiến hành thiết kế chế tạo khuôn ép nhựa theo bản vẽ hoặc theo sản phẩm mẫu có sẵn của Quý Khách.
+ Thử nghiệm khuôn kiểm tra sản phẩm và hoàn thiện khuôn cho ra sản phẩm tốt nhất.
Công đoạn 2:
+ Tiến hành gia công ép nhựa: công đoạn sản xuất hàng loạt theo số lượng đơn đặt hang.
+ Hoàn thiện sản phẩm: công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi đóng gói giao hàng.

Chúng tôi luôn chú trọng thực hiện những gì đã cam kết với Khách Hàng.
Chân thành cảm ơn Quý khách hàng đã quan tâm đến dịch vụ của Gia công khuôn mẫu Đồng An
Trân trọng kính chào!


Quy trình gia công:
1. Thiết kế:
Gia công khuôn mẫu Đồng An ý thức được thiết kế là công đoạn đầu tiên và quan trọng nhất để có sản phẩm hoàn hảo, nên công ty ưu tiên hàng đầu cho thiết kế. Toàn bộ bản thiết kế của Gia công khuôn mẫu Đồng An đều được xây dựng theo quy trình chuyên nghiệp bởi những kỹ sư giàu kinh nghiệm và được đào tạo từ những chuyên gia hàng đầu về khuôn mẫu chính xác và nhựa kỹ thuật cao. Điều này đảm bảo những sản phẩm của Gia công khuôn mẫu Đồng An được thiết kế, kiểm tra và mô phỏng một cách hoàn hảo trước khi cho gia công sản xuất.
2. Gia công
Gia công quyết định những chi tiết được gia công có đảm bảo yêu cầu của thiết kế hay không. Gia công khuôn mẫu Đồng An luôn đảm bảo tất cả chi tiết của công ty đều được gia công trên những thiết bị hiện đại, chính xác mới 100% (sản xuất năm 2011-2013) xuất xứ từ Mỹ, Nhật, Đài Loan.
3. Kiểm tra
100% chi tiết gia công được kiểm tra nghiêm ngặt từng nguyên công trong quá trình gia công và được kiểm tra lại bởi bộ phận QC với các thiết bị kiểm tra hiện đại. Điều này đảm bảo chi tiết được đưa vào sử dụng là những chi tiết hoàn hảo.

Read More

Khuôn nhựa định hình hút chân không

Khuôn nhựa định hình hút chân không




Khuôn nhựa định hình hút chân không là loại khuôn được làm từ nguyên liệu nhôm tấm A6061 hoặc A5052. Quy trình làm khuôn tấm gồm:
1. Thống nhất thông tin về khuôn theo nhu cầu của khách hàng và yêu cầu kỹ thuật.
2. Thiết kế và kiểm tra bản vẽ.
3. Chạy CNC qua 2 bước: chạy bán tinh và chạy tinh.
4. Kiểm tra và chỉnh sửa (nếu có).
5. Ra khuôn.
6. Chạy thử mẫu trên máy định hình, kiểm tra xem khuôn có làm ra sản phẩm nhựa định hình đúng yêu cầu hay không, chỉnh sửa (nếu có).
7. Khi khuôn đầu tiên đạt tiêu chuẩn, tiến hành sản xuất hàng loạt khuôn định hình.
8. Kiểm tra lần cuối, đóng gói và giao hàng.

Read More